Бизнес идея- МП с нуля самостоятельно
по изготовлению щитов и 3-х слойной доски пола

how to create your own web page for free

Бизнс идея- свой бизнес с нуля.


Предлагаю рассмотреть бизнес-идею начинающему предпринимателю по созданию самостоятельно малого предприятия по деревопереработке.
(рассмотрим вариант: создание предприятия по изготовлению  щитов из твердолиственных пород и 3-х слойной доски пола)

Мебельный щит

Светлая мебель из щитов

3-х сойная доска пола

Пол из 3-х слойной доси


 Если Вам интересен такой бизнес, то предлагаю рассмотреть  упрощенный расчет ТЭО (технико-экономическое обоснование),
которое является основным документом для получения кредита
и создания такого предприятия самостоятельно.
При необходимости составления Бизнес плана ТЭО явлется основным документом для этих целей.
 Перейдем к рассмотрению изготовления таких деревянных изделий,
и поэтапно пройдем по пп ( 1-9), что в дальнейшем сможет сделать
сам будущий предприниматель.
Рассмотрим вариант - когда будущий бизнесмен начинает с
микро бизнеса и имеет очень ограниченные финансовые возможности. Начинающему предпринимателю необходимо самому произвести все минимально необходимые расчеты после определения своей ниши по сбыту продукции, то есть составить Технико-экономическое обоснование(ТЭО)  .
Технико-экономическое обоснование проекта:
1.поможет подобрать необходимое оборудование,
2.выбрать и внедрить соответствующие технологии производства,
3.правильно организовать деятельность предприятия,
4.в обязательном порядке входит в пакет документов, которые подаются в банк для получения кредита.
5.позволяет показать выгодность кредитования, повышение уровня деятельности в результате кредитования, а также гарантию возвращения кредита банку.
(ТЭО) — документ, для составления которого нужна информация, из которой выводится целесообразность создания продукта или услуги,  а именно:  
1. технологический маршрут изготовления изделия для определения себестоимости изделия;
2.необходимое оборудование по производительности и стоимости ;
3.трудоемкость изготовления изделия,
4.какие пооперационные технологические потери и
коэффициент выхода продукции,
5.необходимый минимум вспомогательного оборудования,
6.необходимая численность основных и вспомогательных рабочих,
7.определиться с арендой площадей,
8.рассчитать себестоимость продукции и т.д.
9.Имея эти данные, можно составить ТЭО.
(Предлагаю для удобства в дальнейшей работе пройти бесплатный вебинар по созданию своего >>>сайта.)
   Рассмотрим в дальнейшем на примере изготовления щитов из твердолиственных пород  и 3-х слойной доски пола.
(такая же схема расчета может быть вами применена для других изделий и производств).
 В приобретении щитов и 3-х слойной доски пола заинтересованы:
Фирмы, занимающиеся малоэтажным строительством.
Мебельные фабрики, а также предприятия, изготавливающие дверные профили и другие столярные товары.
Строительные магазины (оптовые и розничные).
Частные лица, нуждающиеся в строительных материалах.
При расчете потребности в материалах размеры отходов и потерь для данной отрасли производства обычно принимают в соответствии с действующими нормативами, установленными на основе исследований и производственного опыта. 
Эти усредненные данные используются всегда при автоматизации производственных процессов.
Однако начинающему предпринимателю (на мой взгляд) необходимо самому произвести все действия согласно пп 1-9.
Когда Вы определитесь с пп (1-2), можно приступать к выполнению пп (3-4) для конкретного технологического маршрута изготовления изделий и выбранного оборудования с установленной производительностью.
Рассмотрим, например, ТЭО для предприятия с выпуском 2400м2 в квартал щитов из твердолиственных пород  и 3-х слойной доски пола с выпуском 1200м2 в квартал.
Сырьём для щитов и 3-х слойной доски пола чаще всего служат дуб, бук, клен, вишня, сосна, лиственница. 
Минимальная площадь, необходимая для производства, хранения сырья и готовой продукции – 800 кв. м.
 Из них 500 квадратных метров занимает производственный цех, 
150 кв. м - склады для хранения дерева и готовых изделий,
 100 кв. м – помещение для сушки древесины, 
 50 кв.м- офисные помещения,
Аренда помещения- порядка 400руб/м2.
Технологический маршрут изготовления:
  сушка, калибровка, роспуск древесины на ламели и удаление 
дефектов, торцовка в требуемый размер, сращивание ламелей, калибровка ламелей, склейка, калибровка (профилирование), форматирование в размер, фрезерования шипов и проушин, лакировка. 
При организации дела наиболее затратная составляющая —
закупка оборудования:
1.Вакуумная сушильная камера 5м3– 1000 000 руб .(рис1);
2.Рейсмус - 250000руб (рис2),
3.Пила однодисковая прямолинейная - 200000руб ( рис3),
4.торцовочный станок- 250000руб (рис4)
5.Ленточно-пильн.установка HP-12-325000руб;
6.Станок ленточнопильный WINTERSTEIGER,-2200000руб;
7.линия для сращивания ламелей подлине-1200000 р.(рис4) 
8. четырехсторонний станок типа Beaver 520
  (калибровка, профилирование)– 1100 000 руб.(рис6)
9.станок нанесения клея-130000руб.(рис7) ,
10.Горячий пресс - 1800000 руб.(рис8),
11. Шлифовально-калибровальный станок типа
HCM SR-RP 630 - 600000руб (рис9),
12. Форматно-раскроечный станок (Астра) - 300000руб (рис10),
13.Линия для производства паркета и паркетной доски.
-974000руб;
14.Покрасочная камера -250000руб;
15. компрессор -250000руб.(рис11) , 
16.заточное оборудование – 100 000 руб.(рис12),
17.кран-балка – 150 000 руб.(рис13),
18.Вилочный погрузчик –500000 руб.(рис14),
Итого: 11329000 руб.



Необходимое оборудование:

1.Вакуумная сушильная камера-

2.Рейсмус

3..Пила однодисковая-прямолинейная

4Торцовочный станок 

5.Ленточно-пильн.установка HP-12

6.Станок ленточнопильный WINTERSTEIGER

7.линия для сращивания ламелей подлине

8.четырехсторонний станок типа Beaver 520

9станок нанесения клея

10.Горячий пресс

11.Шлифовально-калибровальный станок

12.Форматно-раскроечный станок

13.Линия для производства паркета и паркетной доски

14.Покрасочная камера

15.компрессор

16.заточное оборудование

17.Кран - балка

18.Вилочный погрузчик я


   Хорошие и недорогие марки-производители: Beaver, «Тигруп»;
Небольшой завод дешевле укомплектовать полуавтоматическими машинами, некоторые этапы производить вручную (например,
нанесение клея).
Помните, что не всегда есть необходимость закупать новую технику.
Для выполнения некоторых функций можно использовать более дешевое техническое оснащение или инструменты и подручные материалы. При покупке б/у аппаратуры получится сэкономить примерно 25-40% стоимости.
Мы определились с пунктами ( 1 и 2 ) и перейдем к пп 3-4.
1.Рассмотрим процесс изготовления клееного щита из бука  и возьмем высушенные  доски бука 45х1500хLмм и изготовим из них клееный щит двух размеров:40х600х1500мм и 20х600х1500мм по технологическому маршруту согласно Таблицы№1.>>>
В таблице 1 представлены:
1.расчеты основных показателей для определения себестоимости и калькуляция себестоимости изделия.
2.итоговые данные и величины по каждой операции:
Коэффициент выхода( Квых),
машинное время( Маш вр).
трудоемкость ( Труд-ть),
количество человек( Чел).
В расчете калькуляции все понятно расписано:
1.для щита 40х600х1500мм:
а).коэффициент выхода готовой продукции Квых= 0,55;
в).трудоемкость изготовления 1м3 клееного щита = 47,97н/ч;
1м2 клееного щита = 1,92н/ч;
с).себестоимость 1м2 клееного щита из
бука- 2513,73 руб/м2
        2.для щита 20х600х1500мм:
коэффициент выхода готовой продукции Квых= 0,43;
в).трудоемкость изготовления 1м3 клееного щита= 62,17н/ч;
1м2 клееного щита= 1.24н/ч;
с).себестоимость 1м2 клееного щита из
бука- 1596,3 руб/м3 .
          2.Рассмотрим процесс изготовления 3-х слойной доски пола и возьмем   высушенные доски твердолиственных пород размером:30х150хLмм и изготовим из них 3-х слойную доску 20х130х0,950 по маршруту согласно Таблицы№2>>>
Согласно калькуляции себестоимость 1м2 3-х слойной доски
из твердолиственных пород = 3584,7руб/м2.
Теперь можно перейти к пунктам (5-8) и потом к пункту 9.
Аренда площадей, расходы на заработную плату персоналу,
оплата коммунальных услуг, погрузочно-разгрузочные работы
и другие расходы в месяц составят :
1. аренда - 800м2х200руб=160000руб/мес;
 2.основные рабочие:1н/час=150руб;в месяц=
=150х( 1,92+1,24+2,3)н/чх1200/3м2=138000руб.
3.вспомогательныерабочие:
элетрик-20000р,наладчик-25000р,карщик-20000р,
итого:65000руб.
 4.з/пл руководителя- 40000р, бухгалтера-25000р
итого: 65000р/мес;
5.налоги на з/пл=(264600+65000+65000)Х0,3
итого:79380 р/мес.
Всего: 633980руб.
6.вспом. расходы -80000руб, 
7. численность основных рабочих при выпуске:
а.щита 40х600х1500мм -1200м2 в квартал; 
b.щита 20х600х1500мм -1200м2 в квартал;
c.3-х слойной доски пола 20х130х950мм-1200м2 в квартал
равна: 
а.(1200/3)м2(изготовлено за месяц) х( 1,92н/ч+1,24н/ч)
(трудоемкость1м2 щитов )/168н/ч(фонд
рабочего времени 1 человека)+ 
(1200/3)м3 х 2,3н/ч/168н/ч = 3,5чел + 5,5 =9чел.
               Теперь можно переходить к составлению ТЭО  
      саостоятельно если есть необходимость в получении
кредита и создания предприятия.

Mobirise

Начни свой бизнес с нуля

ТЭО-4 для Бизнес-идеи: создание с нуля предпринимателем предприятия по производству щита и 3-х слойной доски пола.

2500руб 3000руб

© 2022 Зимин Александр Иванович